WOOL JET es una máquina de corte por chorro de agua pura combinada para materiales blandos, espumas, caucho y PVC.

WOOL JET es una máquina de corte por chorro de agua a alta presión especializada en el procesamiento de materiales blandos y flexibles como PU, EPDM, neopreno, PE, EVA, cauchos naturales o sintéticos, PVC flexible y rígido, y otros plásticos flexibles. Esta máquina puede cortar espesores que van desde 0,2 hasta 250 mm, dependiendo de la densidad y dureza de los materiales.

Gracias al corte en frío, los materiales permanecen intactos y la calidad dimensional se mantiene de forma constante, incluso para las formas más complejas.

Áreas de aplicación

Esta tecnología tiene aplicaciones en diversos sectores industriales como:
Automoción, aeronáutica, ferrocarril y electrónica. Es apta para prototipos y series pequeñas sin utillaje, así como para series grandes que requieren cortes repetitivos.
Aquí hay algunos ejemplos de piezas que se pueden fabricar:

  • Juntas planas
  • Perfiles técnicos para los sectores automotriz e industrial.
  • Amortiguadores y elementos de protección
  • Juntas de espuma de poliuretano para aislamiento acústico
  • Piezas antivibración de EPDM
  • cuñas de espuma de PE/EVA
  • Perfiles flexibles de PVC para aislamiento y protección técnica.

Esta tecnología es aplicable a muchos sectores industriales, prototipos y series pequeñas sin
Por ejemplo, permite la creación de sellos de espuma de poliuretano para:

  • aislamiento acústico
  • Piezas antivibración de EPDM
  • cuñas de espuma de PE/EVA
  • de perfiles flexibles de PVC destinados al aislamiento y la protección técnica.

Diseñado para satisfacer todas las necesidades de producción, el WOOL JET se puede configurar de la siguiente manera:

Configuraciones disponibles

La WOOL JET está diseñada para satisfacer diversas necesidades de producción. Está disponible en formato compacto (1,3 m x 4 m) con un solo cabezal de corte, ideal para tiradas cortas y aplicaciones artesanales, así como en formato grande (hasta 3 m x 8 m) con múltiples cabezales de corte, para producción intensiva a alta velocidad y máxima productividad. La máquina está equipada con una cinta transportadora motorizada de malla de acero inoxidable que garantiza la alimentación continua, el movimiento bajo la viga y la extracción automática de las piezas terminadas, asegurando un flujo de producción fluido e ininterrumpido.

Mando y control

WOOL JET se controla mediante la interfaz digital OXYJET desarrollada por PHENIX TECHNOLOGIE, que ofrece productividad, fiabilidad, versatilidad, precisión y bajo mantenimiento.

El corte de las piezas terminadas se ajusta a los planos y a las estrictas tolerancias, lo que permite una transición directa del diseño a la producción industrial.

Descripcion tecnica

  • Estructura de acero soldada con superficies de apoyo en el suelo.
  • Puente sólido con motores dobles para soportar los cabezales de corte.
  • Ejes X, Y, Z con transmisión de cremallera y piñón.
  • Guías lineales prismáticas y guías de rodamientos de bolas
  • Motores sin escobillas con codificador incremental
  • Deslizadores protectores y lubricación automática
  • Bomba de alta presión de 4.137 bar con una potencia de 30 a 50 CV.
  • Transportador de malla de acero inoxidable sobre ejes giratorios continuos.

El robusto puente que soporta el cabezal de corte de alto rendimiento cuenta con dos motores. WOOLJET está equipada con el sistema de control digital OXYJET desarrollado por PHENIX TECHOLOGIE.

El sofisticado diseño de WOOLJET y el uso de componentes de alta gama permiten:

  • Para minimizar el desgaste de la máquina debido al entorno hostil del corte por chorro de agua.
  • Para garantizarle una precisión duradera
  • Para obtener un bajo costo de operación de la máquina

Actuaciones

  • Precisión: ± 0,1 mm
  • Repetibilidad: ± 0,05 mm
  • Área de corte útil (X, Y, Z): de 1300 x 4000 mm a 3000 x 8000 mm

    Materiales que se pueden cortar con chorro de agua pura : espumas, caucho, plásticos, textiles, madera, metales ligeros.

    El diseño robusto y el uso de componentes de calidad superior garantizan una precisión duradera y bajos costes operativos, incluso en entornos exigentes de corte por chorro de agua.